固體調味料為什么未開(kāi)封前就會(huì )結塊

    為了追求“鮮美”，具有更高鮮度的雞精在20世紀90年代開(kāi)始出現，并在短短的幾十年時(shí)間內，快速上升到與增鮮劑的典型代表——味精平起平坐的位置。雞精是由雞肉、雞蛋、雞骨頭為基料，輔以鹽、味精、糖等物質(zhì)，通過(guò)蒸煮、減壓、提汁等特殊工藝制作而成的產(chǎn)品。在GB/T 20903-2007《調味品分類(lèi)》中，該類(lèi)以?xún)煞N或兩種以上的調味品為主要原料，添加或不添加輔料，加工而成的呈固態(tài)的復合調味料統稱(chēng)為固態(tài)復合調味料。

   除雞精外，固態(tài)復合調味料還包括雞粉調味料、牛肉粉調味料、排骨粉調味料、海鮮粉調味料及其他固態(tài)復合調味料。以上固態(tài)復合調味料中均加入了肉類(lèi)或海鮮類(lèi)的粉末或其提取物，這些提取物不僅為固態(tài)復合調味料增加了肉或海鮮的鮮香味，而且也增加了豐富的蛋白質(zhì)、維生素等營(yíng)養物質(zhì)。但也正因為此，較之味精，固態(tài)復合調味料更易吸潮結塊、滋生細菌。

二、包裝質(zhì)量控制重點(diǎn)

為了避免固態(tài)復合調味料在保質(zhì)期內出現吸潮結塊、變色漲袋、滋生細菌等問(wèn)題，除了選用合格的原料、嚴格控制生產(chǎn)環(huán)境濕度、選擇合適的生產(chǎn)工藝、調整配方外，包裝質(zhì)量也是生產(chǎn)廠(chǎng)家不可忽視的一個(gè)重要環(huán)節。

固態(tài)復合調味料從廠(chǎng)家到終端消費者之間普遍存在較長(cháng)的貨架期，市場(chǎng)流通時(shí)間較長(cháng)。但其單次用量較少，據相關(guān)資料，餐飲業(yè)的調味品用量在7.2g/天/500g食物，而家庭用量則只有4.6g/天/500g食物。因此，無(wú)論從成本上還是便捷性上考慮，在眾多包裝形式中，復合塑料薄膜是用量認可度、接受度高的包裝形式之一。為確保內容物質(zhì)量，復合薄膜材料的調料包裝應關(guān)注以下幾點(diǎn)：

1、避光性

固態(tài)復合調味料中含有一定量的蛋白質(zhì)、維生素等物質(zhì)，遇光容易分解變質(zhì)，使調味料失去原有的風(fēng)味與鮮度。因此，固態(tài)復合調味料在包裝選擇時(shí)即要選擇具有避光性的材料。一般而言，具有鍍鋁層的復合薄膜或者鋁塑復合薄膜，例如PET/VMCPP、PET/VMPET/PE、PET/AL/PE等材料中的鋁層能很好地保護內容物避免陽(yáng)光的照射?；蛘?，也可以采用透明復合薄膜進(jìn)行滿(mǎn)版印刷的方式來(lái)達到避光的目的，如BOPP/CPP、BOPP/PET/PE等。

2、阻隔性

固態(tài)復合調味料容易吸潮結塊是貨架期間經(jīng)常發(fā)生的問(wèn)題，究其原因，主要是其部分原料成分吸水性強，如淀粉、HVP、酵母精粉等。為了保持調味料的干爽松散，采用具有較高阻隔性的材料來(lái)包裝產(chǎn)品不失為一種延長(cháng)貨架期的有效手段。

阻隔性是評判材料對空氣中的水分、氧氣等分子屏障能力的指標。對調味品而言，水蒸氣是造成其產(chǎn)品吸潮的主要因素，用水蒸氣透過(guò)率來(lái)評價(jià)材料對水蒸氣的阻隔能力。水蒸氣透過(guò)率的測試可選擇水蒸氣透過(guò)率測試系統。測試時(shí)選擇試樣中平整無(wú)褶皺的部位，裁成108×108mm的試樣，平整放置于設備內外腔之間，擰緊外腔把手，確保試樣和測試下腔密封良好，開(kāi)始試驗，此時(shí)在設備外腔流動(dòng)的是帶有水蒸氣的高濕載氣，內腔流動(dòng)的是干燥氮氣載氣。試驗期間，由于濕度梯度的存在，水蒸氣透過(guò)試樣由高濕側向干燥側解析滲透，干燥載氣將滲透到內腔的水蒸氣帶到傳感器處，產(chǎn)生同比例的電信號，通過(guò)對傳感器電信號的分析計算，即可得到試樣的水蒸氣透過(guò)率。

水蒸氣透過(guò)率越大，說(shuō)明試樣的阻濕性越差。經(jīng)測試，固態(tài)復合調味料所用包裝材料的水蒸氣透過(guò)率控制在小于0.5g/(㎡·24h)較好，如大于該數值，貨架期間產(chǎn)品吸潮結塊的可能性便大大增加。

3、熱封強度

熱封強度是產(chǎn)品包裝質(zhì)量的基本性能，反映了包裝封口的質(zhì)量?jì)?yōu)劣。如果封口不嚴或熱封強度過(guò)低，則產(chǎn)品與外界之間便存在一個(gè)隱形的連通通道，甚至產(chǎn)品容易出現開(kāi)口，導致內容物泄露或者導致吸潮變質(zhì)等問(wèn)題。對熱封強度的測試可采用智能電子拉力試驗機進(jìn)行，測試方法為在包裝的頂部、底部、側封邊等熱封部位分別裁取15mm寬的試樣，將試樣兩端分別裝夾在設備夾具上，熱封處位于夾具中間位置，開(kāi)始試驗即可。一般來(lái)說(shuō)，固態(tài)復合調味料的熱封強度應在30N/15mm以上。

4、密封性能

大部分固態(tài)復合調味料為顆粒狀或者粉末狀形態(tài)，在包裝封口過(guò)程中容易夾雜在熱封處，造成假封或者開(kāi)口問(wèn)題，且不易被發(fā)現。為了檢測是否存在假封問(wèn)題，很多廠(chǎng)家都采用泡水的方式，即將成品泡入水中，用手使勁擠壓包裝，看是否存在氣泡。這種方法干擾因素較多，且存在人為差異。而采用DRK134密封試驗儀來(lái)進(jìn)行檢測，則即簡(jiǎn)單易行，又便于觀(guān)察包裝薄弱部位。檢測方法為將檢測樣品放于真空室中的蒸餾水里，蓋上真空室密封蓋，對真空室抽真空，到達一定真空度時(shí)停止抽真空，并保持一段時(shí)間，觀(guān)察試樣的膨脹及氣泡外溢情況。如封口良好，則試樣膨脹，無(wú)氣泡外溢；如發(fā)生氣泡外溢，則外溢處即為漏氣處。

密封性能與熱封強度既緊密相關(guān)，又有所區別。熱封強度反映的更多的是材料的特性，而密封性能反映的是包裝的整體性能。密封性能是熱封性能與生產(chǎn)工藝的綜合體現。密封試驗時(shí)包裝能承受的真空度越高，則說(shuō)明其材料的熱封強度越高，并且熱封良好。

5、剝離強度

單層塑料薄膜往往無(wú)法滿(mǎn)足固態(tài)復合調味料對包裝力學(xué)性能和阻隔性能的需求，而復合膜是通過(guò)特殊工藝將兩種材料復合而成，在力學(xué)性能、阻隔性能方面具有1+1＞2的效果。如包裝的剝離強度過(guò)低，則可能導致在運輸儲存期間，包裝材料出現復合層分離，影響包裝復合性能，進(jìn)而影響內容物質(zhì)量。

對剝離強度的測試可采用電子拉力試驗機進(jìn)行，將材料裁為15mm寬、200mm長(cháng)的試樣，沿試樣長(cháng)度方向將復合層與基層預剝50mm。將預剝的試樣兩端分別裝夾在設備的夾具中，以300mm/min的速度勻速剝離試樣。記錄穩定剝離過(guò)程中的平均力值即為剝離強度，以N/15mm表示。

結語(yǔ)

   固態(tài)復合調味料是日常生活中*的佐料。固態(tài)復合調味料極易吸潮結塊、溶化變粘，不僅影響產(chǎn)品品牌與形象，也給廠(chǎng)家造成了經(jīng)濟上的損失。本文從包裝材料的避光性、阻隔性、熱封強度、密封性能及剝離強度等方面對復合薄膜包裝質(zhì)量把控的方法進(jìn)行簡(jiǎn)要介紹，希望可以有助于生產(chǎn)廠(chǎng)家改善固態(tài)復合調味料吸潮結塊的問(wèn)題，提升產(chǎn)品品質(zhì)，有效提高固態(tài)復合調味料貨架期質(zhì)量。