DRK186圓盤(pán)剝離試驗機把關(guān)企業(yè)軟塑包材油墨層的印刷效果及印刷質(zhì)量！

采用表面印刷工藝的軟塑包裝的油墨層在包裝袋表面的附著(zhù)牢度是關(guān)系到印刷字跡、圖案是否易發(fā)生脫落的重要因素。塑料薄膜等軟塑包裝的油墨印刷層通常是暴露在外面的，受外界環(huán)境的影響較大，若印刷用油墨在薄膜表面的結合牢度較差，則在成品包裝的運輸、銷(xiāo)售過(guò)程中受外力摩擦、揉搓時(shí)油墨層易被磨花，或發(fā)生脫落，不僅會(huì )降低所包裝的產(chǎn)品在消費者心目中的形象，而且可能會(huì )丟失如生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、保存方法等重要信息，給消費者的購買(mǎi)或使用過(guò)程帶來(lái)不便。因此，提高印刷油墨在包裝表面的結合牢度，加強對印刷層位于薄膜表面類(lèi)包材墨層結合牢度的檢測，是防止墨層磨花、脫落的重要舉措。

德瑞克DRK186圓盤(pán)剝離試驗機，把關(guān)企業(yè)軟塑包材油墨層的印刷效果及印刷質(zhì)量。

DRK186圓盤(pán)剝離試驗機，專(zhuān)業(yè)適用于凹版印刷工藝生產(chǎn)的塑料薄膜和玻璃紙裝潢印刷品（包括復合膜印刷品）進(jìn)行印刷墨層結合牢度的測試試驗。亦用于真空鍍膜、表面涂布、復合等相關(guān)工藝形成的面層之附著(zhù)狀態(tài)的測試試驗。依據GB/T 7707、JIS C2107、JIS Z0237等標準研發(fā)制造。

測試原理：

將按標準規定選擇的玻璃膠帶紙與經(jīng)過(guò)試驗環(huán)境調節后的試樣油墨印刷面，以標準的荷重、滾壓速度和滾壓次數粘合在一起，放置調節一定時(shí)間，然后以一定的壓力與剝離速度將它們剝開(kāi)，觀(guān)察測量試樣墨層被剝離的狀況，以此判斷分析印刷墨層的結合牢度。

測試方法：

1. 將膠帶黏貼在試樣油墨印刷面上，在膠帶壓輥機上往返滾壓三次，使要求的試樣部位黏貼，并將膠帶黏貼后的試樣放置5min-10min。

2. 將試樣的一端加在A(yíng)盤(pán)上，露頭的膠帶固定在B盤(pán)上。

3. 開(kāi)機后A盤(pán)以0.6m/s-1.0m/s的速度旋轉揭開(kāi)膠帶。

4. 取下試樣，用寬20mm的半透明毫米格紙覆蓋在被揭部分，分別數出油墨層所占的格數和被揭去的油墨層所占的格數。

試驗要求：

1. 采用普通凹印油墨印刷的試樣，應放置8h后方可進(jìn)行墨層結合牢度的測試。

2. 采用需固化的凹印油墨印刷的試樣，應放置24h后方可進(jìn)行墨層結合牢度的測試。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

剝離角度和速度嚴格按照國家標準進(jìn)行設計，有效地確保檢測數據的可靠性和通用性，系統由微電腦控制，搭配PVC操作面板和液晶顯示屏，方便用戶(hù)快速便捷地進(jìn)行試驗操作和數據顯示，試驗結束自動(dòng)報警提示，保證用戶(hù)的操作安全。

產(chǎn)品參數：

盤(pán)間壓力 100 N

剝離速度 0.8 m/s

外形尺寸 280×230×380 mm

電源 AC 220V 50Hz

凈重 21 Kg

注:因技術(shù)進(jìn)步更改資料,恕不另行通知,產(chǎn)品以后期實(shí)物為準。