摘要:飲料目前多以使用塑料材質(zhì)的瓶體形式進(jìn)行灌裝,而瓶體自身及瓶口的密封性對飲料保質(zhì)期及整體質(zhì)量至關(guān)重要。本文利用山東德瑞克儀器有限公司生產(chǎn)的DRk134密封試驗儀測試飲料PET瓶整體密封性能,并介紹了試驗的基本過(guò)程及試驗設備的適用范圍、試驗過(guò)程等內容,幫助食品企業(yè)有效解決產(chǎn)品泄露等問(wèn)題。
關(guān)鍵詞:飲料、PET飲料瓶、密封性能、成品包裝、泄露、密封儀、負壓法密封儀
1、意義
包裝密封性,是指包裝件防止其他物質(zhì)進(jìn)入或內裝物逸出的特性,若包裝的密封性比較差,在出廠(chǎng)之后的長(cháng)期流通、儲存過(guò)程中容易因包裝漏氣、漏液、破損而引發(fā)內容物出現口感變化、沉淀等質(zhì)量問(wèn)題,企業(yè)因此而承受較大的風(fēng)險和經(jīng)濟損失,故包裝的密封性問(wèn)題一直是困擾企業(yè)的一大難題。
飲料一般使用紙鋁塑、塑料瓶或者鐵罐包裝,本文以PET瓶包裝為例介紹塑料瓶包裝整體密封性能檢測,若PET瓶密封性能較差,果汁飲料易出現漏液的情況,而碳酸飲料則易漏氣,消費者在使用過(guò)程中就無(wú)法體會(huì )到的口感等性能。因此,各飲料生產(chǎn)企業(yè)應加強飲料包裝整體密封性能的監控。
2、執行標準
國內針對飲料塑料包裝密封性能方面的檢測標準可以參考GB/T 15171-1994 《軟包裝件密封性能試驗方法》。
3、試驗樣品
某食品廠(chǎng)提供的飲料PET包裝瓶。
4、試驗設備
自主研發(fā)設計的DRK134密封試驗儀。
4.1試驗原理
通過(guò)對設備的真空室抽真空,使浸在真空室水中的試樣產(chǎn)生內外壓差,查看試樣是否出現漏氣的情況,以此判斷試樣的密封性能;或通過(guò)對真空室抽真空,使試樣產(chǎn)生內外壓差,通過(guò)觀(guān)察試樣膨脹及釋放真空后試樣形狀恢復情況,判斷試樣的密封性能。
4.2 適用范圍
適用于塑料瓶、袋、管、罐、盒等的整體密封性試驗。
適用于玻璃瓶、管、罐、盒等的整體密封性試驗。
適用于金屬瓶、管、罐、盒等的整體密封性試驗。
適用于紙塑復合袋、盒類(lèi)包裝的密封性測試。
符合標準GB/T 15171及美國標準ASTM D 3078的要求。
4.3 設備參數
真空度為0 ~ -90 KPa。
真空室的有效尺寸有3種可供選擇,分別為270 mm(直徑) × 210 mm(高度)、360 mm(直徑) × 585 mm(高度) 、460 mm(直徑) × 330 mm(高度)。
5、試驗過(guò)程
(1) 將試樣浸入真空室的水中。
(2) 蓋上密封蓋,設置需達到的真空壓力參數及保壓時(shí)間。
(3) 打開(kāi)真空泵,開(kāi)始抽真空,按設備上的開(kāi)始鍵,試驗開(kāi)始。
(4) 觀(guān)察在抽真空過(guò)程中或在保壓過(guò)程中包裝瓶口處有無(wú)連續氣泡產(chǎn)生。
6、試驗結果
飲料的5個(gè)成品包裝的密封性能測試結果為:其中2個(gè)成品包裝在-90 KPa下未出現漏氣;另外3個(gè)成品包裝在未達到-89 KPa時(shí)瓶口處出現漏氣,密封性較差。
7、結論
通過(guò)對飲料PET瓶密封性的檢測發(fā)現其中有部分包裝出現泄漏的情況,易造成成品包裝出現漏氣、漏液等質(zhì)量問(wèn)題,所以飲料企業(yè)應加強成品包裝出廠(chǎng)前的密封性能檢測。DRK134密封試驗儀用于成品包裝密封性能的測試,試驗的操作簡(jiǎn)單,耗時(shí)短、效率高,可準確的反映飲料瓶的密封性能,系統自動(dòng)記錄實(shí)驗結果保存、打印。除此之外還應加強瓶口扭矩、阻隔性能的檢測,相關(guān)的檢測設備和檢測服務(wù)您可登山東德瑞克公司查看或致電咨詢(xún)。我們公司期待與行業(yè)中的企事業(yè)單位增進(jìn)技術(shù)交流與合作!
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